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解决薄膜类不干胶标签加工常见问题

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解决薄膜类不干胶标签加工常见问题

发布日期:2019-03-19 作者: 点击:

随着我国经济不断发展,不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的应用。近年来人们对包装精美外形的要求越来越高,薄膜类不干胶材料的用量也越来越大。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料,它对加工工艺的要求较高,且在加工过程中容易出现一些问题。下面给大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和解决方案。


一文解决薄膜类不干胶标签加工常见问题


一、印刷掉墨


1、表面涂层不良


薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理,涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨大面积脱落,尤其在胶带测试时,表面油墨会大面积被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料,或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力,但会增加成本。


2、油墨与材料匹配性差


由这种原因导致的掉墨通常表现为成片或零星的。考虑到材料成本和客户需求等因素无法更换材料。此时,医药标签印刷公司可以通过油墨供应商找出与材料匹配的油墨。同时印刷厂也可以采取一些辅助措施,比如提前对材料进行电晕处理等。


3、电晕效果差


薄膜材料掉墨与材料的表面能有关,表面能越强,油墨附着越牢固,反之亦然。但电晕效果会随着时间而衰减,印刷时就有可能导致掉墨。这类现象多见于价格便宜的BOPP和PE材料,考虑到高涂层成本,多数厂家会对其进行电晕处理。遇到此种情况,应由厂家或供应商在印前重新进行电晕。

医药标签印刷公司

4、UV干燥不良


不干胶材料大多使用UV油墨印刷,因此若干燥不完全就会导致掉墨。这种情况表现为一到两种颜色掉墨,只需加大UV灯功率或更换UV灯管即可解决问题。


二、印刷不实、发虚、白点


1、材料表面平整度差


通常情况下,薄膜类材料的表面平整度优于纸张类材料,但某些特殊材料,如热敏合成纸材料的表面有一层热敏涂层,可能会导致印刷不实、发虚等。这是由于涂层平整度差,放大时可见高密集的白点。此时可通过在材料表面打底涂油墨来提高平整度。


2、灰尘


材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多,较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大,而且灰尘会随着时间积累,使白点不断增多。此时可在印刷单元前加除尘布,而对于要求严格或大面积实地产品,还可在第一个色组前印刷底涂油墨,从而避免出现白点。


3、印刷压力


印刷压力的大小直接影响印刷质量,压力过大,会导致图文变形;压力过小,则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实,当加大印刷压力后即可消失。


三、印刷色差大


1、薄膜面材颜色差异


不同批次薄膜面材的色差在所难免,印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的,因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限,并确认色差范围,避免可能出现的风险。


2、面材表面着墨性差异


同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差,这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后,表层的网点大小会不同。此时可以打底涂,但最终仍需改善原材料。


3、面材平整度差异


材料平整度直接影响印刷网点的还原性,从而引起色差。这种现象产生的印刷色差,网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨,仍无法解决时再考虑更换材料。


四、印刷套印不准


1、印刷机张力设置问题


印刷机张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小,材料松驰会出现套印误差,反之薄膜类材料被拉变形,也会影响套印精度。因此,当印刷薄膜类不干胶材料时,应将印刷张力设定为保证套印精度的最小值。


2、UV灯温度过高


薄膜类材料受温度影响明显,印刷时若UV灯温度过高,会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低UV灯功率,以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾,UV灯功率高,材料变形,套印不准;而UV灯功率下降,套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题,如打底涂油墨、选择适合材料的油墨,或更换印刷色序,先印刷不容易干燥的油墨等。


3、材料分切不良


材料端面参差不齐,印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够,可进行二次分切,将两边各切掉2mm即可;如果材料宽度不够,只能更换材料。


4、材料张力不一致


薄膜类材料对张力十分敏感,若材料两端张力松紧不一致,印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧,就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机,以减少套印不准。


5、材料厚度误差


不干胶材料涂布的胶水量存在偏差,有时涂布的胶水量偏差较大,就会引起材料两端厚度误差,造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。


五、模切溢胶


1、胶水过厚或过软


胶水过硬不容易溢胶,但会降低流动性和粘性;过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m²,过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。


2、收卷张力过大


薄膜类材料与胶水结合力差,当收卷张力过大时,很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。


3、模切刀问题


有时标签的一到两边出现溢胶,多数是由模切刀引起的,比如模切刀某些部分严重磨损等。此时需更换模切刀条。


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